长沙这家工厂，缘何能跑出质量提升“加速度”？
在湖南中烟长沙卷烟厂的生产车间内，一个个水分检测点构建起“神经链条”，将生产全程串联；水分预控模型精密计算，调控着制丝设备的“呼吸节奏”。与此同时，操作人员在SPC上跟踪生产全过程指标；相关负责人在生产管控一体化平台获取任务，依据数字化防控导图开展风险识别与过程记录。
近年来，该厂深入贯彻落实《质量强国建设纲要》，紧扣湖南中烟战略导向，以“质量领先”五年行动为主线，推动管理从“单点突破”向“系统集成”升级，控制从“经验驱动”向“数据驱动”转型，意识从“被动纠偏”向“主动预防”转变，助力产品质量与质量管理数字化水平居行业前列。
管理提质 以“三线并行”筑牢根基
现场工艺设备运行情况如何，日常巡检是否规范？计量器具是否测量精准，是否工作在有效期内？运行参数是否设置得当，数据来源是否清晰？近日，该厂组织开展的“设备保障精度”联合检查与整改行动中，工艺员们深入制丝、卷包等核心生产区域，通过数字化巡检与参数智能校准等方式对现场工艺设备运行情况开展全方位排查与整改。这是该厂以专项攻坚筑牢质量防线的常态化实践。
图为该厂工艺员开展质量取样检测（供图：刘畅）
“质量领先”行动从攻克一个个难题开始。三年以来，该厂以专项攻坚聚焦关键节点，持续引入SPC、机器学习算法等数字化技术，持续推进工艺质量管控提升行动。重点实施“卷制与包装专项改进”“杂物治理专项改进”两个专项改进，制订52项针对性改进计划。2025年，该厂再出实招，从5个方面真抓实干，形成57项工作计划，依托卷包SPC系统实现烟支质量在线监测与追溯，有效治理质量问题。一个个攻坚项目的推进背后，是一项项先进技术落地见效，该厂以数字化转型助力质量管理提质升级。
聚焦“关键点”的同时，质量管理“一张网”正在铺展。该厂以精准施策强化系统管理，构建“评估+检查+监督+测评”四位一体质量管控体系。从建立“9维3级”能力评价体系到开展专题宣传，从建立三级“精美”绩效评价机制到推进年度61项“质量领先”计划，不断推动质量管控向标准化、精细化、常态化迈进。
此外，该厂以靶向整改，完善管理闭环，增强管理韧性。三年以来，该厂开展各类专项检查百余次，利用数字化手段对设备状态、工艺参数、计量器具进行全方位排查，累计整改问题千余项，以专项攻坚、精准施策、靶向整改“三线并行”，以数字化转型提升管理能力，实现行业抽检质量分数连年攀升，成品外部抽检合格率100%，质量管控水平稳居行业前列。
控制提效 以“三元驱动”激发活力
“我们以数字化转型为抓手，以激活数据价值、优化控制系统、推进设备升级‘三元驱动’，明质检之‘目’，优调控之‘脑’，强管控之‘手’，推动工厂质量管理向数字化、智能化方向稳步迈进。”该厂工艺质量管理部质量专员易金介绍。
质量数据隐藏在一缕缕烟丝中，隐藏在一条条烟支里。该厂激活数据价值，实现关键指标全流程检测。构建卷包SPC系统及控制新路径，让设备关键参数交互流通，实现卷包过程指标的SPC控制图监控与预报警。配合“三层四级”质量数据架构，开发厂级、部门、班组、机台四级质量看板，让过程指标“看得清、管得住”。
“看”到了数据，更要将其转化为调控的“依据”。该厂优化控制系统，实现水分控制全链条精准。该厂开展“质量领先”五年行动明确以工艺质量管理数字化转型为核心。在此背景下，全工序水分链建设启动，新增储丝楼、VE料斗水分检测点，打通从制丝到卷包的水分数据链。运用XGBoost机器学习算法，建立松散回潮至烘丝入口、烘丝出口至加香出口的水分预控模型，让水分控制从“凭经验”走向“靠数据”。
优化后的控制系统需要依托硬件设施落地实施。该厂推进设备升级，实现管控能力全过程提升，确保所有环节都不能“掉队”。
走进该厂卷包七区，卷接机组高速运转，生产出的烟支经传送轨道有序流转，烟包上包覆着轻薄的小透，散发光彩。“‘芙蓉王（品悦）’等新品在小透条透上应用了‘彩膜’工艺，提升了外观审美。可是，一旦上面的图案‘跑位’，现有的设备难以实现自动剔除。”卷包七区包装现场机械主修高琦介绍道，“面对新的工艺要求，我们持续推进设备改造。”经该厂技术人员全面分析，决定新增彩膜图案检测框，编写控制程序，实现自动剔除缺陷烟包、条包，确保新品质量稳定。
此外，该厂开展卷包设备的细支规格升级改造、制丝一线烘丝机改造等多个项目，确保持续提升工艺设备的执行能力，并在“和天下”生产机台部署自动取样装置，实现烟支质量在线监测与追溯。
图为该厂水分链模型展示界面（供图：彭毅）
人才提优 以“三向发力”积蓄动能
“我们组运用质量工具，深入剖析问题根源，针对性改进自动灌包机，保障卷烟外观质量。”在中国质量创新与质量改进成果发表交流活动现场，该厂QC小组成员向评委们介绍“自动灌包机智能检测装置的研制”课题内容。最终，该课题获评中质协示范级成果。
此外，“基于制丝叶片线SRC多功能除杂平台的研制”实现杂物可追踪分析，荣获中质协成果发表交流会“专业级”评定；“联合工房卷包区温湿度智能报警系统的研制”荣获中国烟草总公司“专业级”评定……三年以来，该厂近百项课题成果获省级荣誉，并积极推动课题成果落地见效。以干促学，在课题攻关中筑牢“质量领先”意识。
图为该厂2025年中国创新方法大赛湖南赛区决赛获奖现场（供图：彭毅）
除了开展课题攻关，“质量领先”意识离不开文化的滋养。在该厂质量警示教育展中，1214名员工分39批次走进展区，通过案例、实物、VR防差错体验等方式，让质量意识“触手可及”。“质量月”系列活动创新人才培养机制、技能竞赛模式和质量问题攻坚方法，让“精美”质量深入人心。
“质量领先”意识也需要平台的孵化。
“一方面，我们聚焦内部平台建设。打造‘工艺质量超充站’，面向全厂招募34名成员，通过内训外培、师徒结对、项目实践等形式，让人才在实战中成长。同年，启动储备工艺员定向培养，对首批4人进行重点跟踪，创新‘平台+项目+导师’的培养模式，让人才培育不再是‘纸上谈兵’。”该厂人力资源部培训发展专员侯飞说，“另一方面，我们聚力外部竞赛。物理检验技能竞赛、创新方法大赛、‘星城杯’质量和标准化技能竞赛轮番登场，以赛代练、以赛选才，一批又一批青年骨干在赛场上淬炼本领、在项目中增长才干。”人才梯队的厚度，正转化为质量提升的强大动能。
该厂以营造“质量领先”意识为抓手，以课题攻关、文化浸润、平台孵化“三向发力”为策略，构建起宣传与培养相结合、理论与实践共提升的人才培养模式，助力发展活力持续进阶。
面向未来，长沙卷烟厂表示，将持续弘扬和践行“实干争先”工作理念，持续开展“质量领先”行动，筑牢质量根基，全力保障供应，快速响应市场需求，在工厂高质量发展和现代化建设的征程上不断攀登。