浙江中烟宁波卷烟厂：以“智”提质 以“绿”增效
制造业是国家经济命脉所系，是立国之本、强国之基。习近平总书记高度重视制造业发展，多次强调要推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。绿色制造是践行新发展理念的重要载体，更是培育新质生产力的关键路径。近年来，烟草行业卷烟工厂将绿色理念融入生产全流程，通过技术革新、管理优化、资源循环利用等举措，在节能降耗、低碳转型方面持续探索。自今日起，“智造工场”微信公众号分三期呈现3家卷烟厂深耕绿色制造的生动探索，供交流借鉴。
浙江是“绿水青山就是金山银山”理念的发源地和率先实践地。绿色，早已从生态底色升华为高质量发展的鲜明标识，融入区域发展的血脉肌理。
在这片改革先行、创新涌动的热土上，浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂主动融入区域绿色发展大局，紧扣“精益高效智慧绿色和谐”企业发展愿景，将绿色理念深植生产制造全过程、嵌入烟机设备运行各节点，在以“智”提质、以“绿”增效的道路上稳步前行，书写着传统制造业设备绿色化升级的生动答卷。
以数赋能，唤醒设备“绿资产”
“绿色发展，首先要把自己的账算明白，厘清哪些设备、哪些环节是原料消耗的‘大户’。”宁波卷烟厂副厂长黎勇的话语，道出了工厂推进设备节能降耗的关键逻辑。正是基于这份清醒认知，宁波卷烟厂以数据治理为牵引，匠心打造“原料损耗监测分析系统”，让原料流转与消耗全程“看得见、算得清、管得住”，为设备节能降耗改造提供了精准的决策依据。
“以前看原料损耗，主要依靠事后汇总的静态报表；现在通过系统，面对的是实时更新的动态数据。”在宁波卷烟厂信息中心，数据管理员叶志晖指着电脑屏幕上不断跳动的损耗曲线介绍道。
曲线精准跳动的背后，是宁波卷烟厂16.1万个数据采集点构筑的坚实数据底座。原料损耗监测分析系统以此为支撑，聚焦关键设备、核心环节的原料损耗，接入了721个核心数据点位，构建起“工厂级—车间级—工艺段级—明细级”四级原料消耗分析架构，将原料消耗逐级拆解、逐层深挖，用数据精准锁定消耗异常点与改造重点，为烟机设备节能降耗改造标注出清晰、可追溯的“靶向坐标”。
精准的数据采集，为设备绿色化升级找准了“靶向”；而高效的数据应用，则让节能潜力真正转化为发展实效。
“这条曲线反映的是卷包车间ZJ119设备的损耗变化情况，一旦触及设定的‘警戒线’，系统就会自动预警。”宁波卷烟厂生产技术科质量管理员何逸波介绍，系统集成了37项分层分级的关键损耗指标，全面覆盖四级分析架构的核心节点。
这套系统绝非简单的数据展示工具，而是直接服务于设备改造决策的智能管理平台。通过实时监测、趋势研判与自动预警，技术人员能够快速定位设备及工艺环节的结构性浪费，进而精准施策、靶向改进。系统落地以来，工厂原料损耗率累计降低约11%，并成功入选行业2025年度数字赋能典型案例，让数据赋能绿色发展的成效愈发凸显。
从数据采集到可视化分析，宁波卷烟厂用数字技术为烟机设备精准画像，让设备绿色化升级有据可依、有的放矢。
以技提质，夯实低碳“绿底座”
如果说数据是绿色发展的“神经网络”，精准感知能耗“脉搏”，那么烟机设备的技术改造就是夯实低碳根基的“强健筋骨”，直接激活设备绿色动能。宁波卷烟厂坚持问题导向，聚焦关键设备，通过一系列精准的“微创手术”，让设备焕发新生机、释放新效能。
制丝车间烘丝机SIROX增湿工序曾因蒸汽消耗量大，成为能耗管控的“老大难”问题。技术团队迎难而上，反复测试喷蒸汽量与产品质量的匹配关系，优化控制逻辑，将各项参数调整到最优区间；同时，将原有手动阀门改为电动阀门，实现与设备运行状态联动。仅SIROX增湿工序单点，每批次预热蒸汽量就减少8公斤，全年可节约蒸汽约16吨。在此基础上，工厂通过精准测算，重新制定制丝车间主要用能设备预热细则，对TBL回潮机、KLD烘丝机等设备的预热时间进行精确控制，直接推动主要用能设备预热能耗降低15%。
节能降耗的实践，既在于能源的精准供给，也在于原料的高效利用。卷包车间ZJ119机台前，一套由宁波卷烟厂自主改造的GF2装置正高效运转。针对剔梗过程中烟梗与烟丝分离不彻底、烟丝夹带损耗较大的问题，工厂组织机械、电气、工艺力量协同攻关，创新实现“烟梗三次分离”，成功将原本可能被浪费的烟丝重新“抢”回来，真正做到“颗粒归仓”。
既要珍惜原料，也要节约辅料。辅料损耗控制同样是“绿色账本”的重要组成。在FXS包装机上，基于多模态传感器融合技术的“商标纸剩余量视觉检测系统”成为降耗新利器。
“以前商标纸用到最后，有时因为检测不准被提前更换，造成浪费。”卷包车间烟机设备电气主维修工陆海华介绍，通过构建视觉识别与信号检测协同运行的智能检测机制，系统能准确识别商标纸剩余状态，自动执行裁切与精准拼接，将残留余量严格控制在2至3张的理想区间，有效避免了“未尽先换”的现象。改造后，商标纸月均损耗量下降约94.4%，降耗成效立竿见影。此外，他们还构建起“预测—运行—分析调整—优化”的智慧动力一体化管控模式，实现能源供给与生产需求精准匹配，使工厂设备整体运行达到最优节能状态，助力2025年万支卷烟综合能耗再创历史新低。
赋绿于器，向新而行。从2023年获评宁波市级绿色工厂，到2025年获评浙江省绿色低碳工厂，宁波卷烟厂的绿色转型之路步履铿锵，烟机设备绿色化升级成效显著。“下一步，工厂将持续深化数据赋能、系统推进技术改造、协同提升治理效能，在服务行业绿色低碳转型大局中展现更大作为。”宁波卷烟厂党委书记、厂长石平舒说。